多块拼接的试验平台在使用过程中，其精度保证是一个关键问题。
可以从几种方法和技术措施，可以帮助确保多块拼接试验平台的精度：
1. 合理设计拼接方案
槽间距对接：尽量让平台拼接处的槽间距对接后与其他槽间距相同，例如槽间距要求300mm，拼接处可以各留150mm，这样对接后的槽间距仍然是300mm。
减少拼接块数：对于不开槽的平台，考虑拼接方式时块数越少越好，这样对拼接后的精度影响较小。
异型平台规格：通常平台以长方形为主，如需要正方形（如5000*5000mm），可以考虑拼接成2块长方形（如2500*5000mm），这样做使单块平台精度好控制。
2. 承重与支撑设计
承载能力：根据承重要求设计试验平台各部分的结构，合理搭配才能保证平台的性能稳定。对于承重要求较大的试验平台，如果拼接，需要设计支撑方式，如固定、调整垫铁固定等方式，要设计合理的支点，方便安装，还要使支点的搭配起到稳定精度的作用。
3. 调节与校准技术
地锚器调节方式：这种方式有很多优点，重要的几点就是调节方便，便于操作，隐蔽性好，调试完成后不影响平台外部美观及使用，也可以为以后快速调节平台精度做基础。
顶丝加地基螺栓调节方式：此种方法的优点是对于既要使用大面积平面度、承重低，又要调节方便的客户，操作简单，不需要专用调节工具，简单易学。
4. 检验与测量方法
直接测量法：铸铁装配平台直接测量法是直接获得铸铁装配平台平面各点偏差值或直接评定平面度误差值。这种测量方法可直接得到线值结果，因此也叫线差法。这类测量方法包括刀口直尺或平尺的垫塞法、标准铸铁装配平台的打表法、激光准直仪测量法。
间接测量法：铸铁装配平台平面度间接测量法是利用水平仪或自准直仪在被测铸铁平台平面若干个测量截面上，以节距法进行测量，得到各被测点相对于测量基准（水平面或光轴直线）的倾斜角度，在取得最后结果时，将角值表示的量值换算为以线值表示的量值。这种方法从仪器中读得的数值是角度值，因此也叫角差法。
5. 材料与制造工艺
材料特性：铸铁试验平台因其材料特性，表面辐射热吸收慢，导热快，能够较快进入恒温室并保持稳定。
加工精度：多块拼接的试验平台和整体平台相比，优点是运输方便、加工方便、平台结构能降低，造价会下降，但多块拼接的平台不如整体平台的精度更为准确。
6. 安装与维护
安装注意事项：在使用试验平台时，要先将试验平台支承点垫好、垫平，保证每个支撑点受力均匀，保证整个试验平台平稳，再由专业技术人员将试验平台调整至合格精度。
日常维护：在试验平台上检验工件时要轻拿轻放工件，不要在试验平台上挪动比较粗糙的工件，以免对试验平台工作面造成磕碰、划伤等损坏。
通过上述方法和技术措施，可以有效地保证多块拼接的试验平台的精度，从而满足大型工件的检验、划线、铆焊、装配等工作要求。